高爐出鐵溝用ASC澆注料一般采用低水泥或超低水泥澆注料，主要由剛玉骨料，SiC、碳、水泥及各種添加劑配合而成。高爐鐵溝料與鋼鐵行業的發展密切相關。據相關統計資料顯示：今年國內一季度 26 家上市鋼鐵冶煉企業，24 家出現利潤下滑或虧損加大的情況，二季度以來，在中鋼協倡導下，部分鋼廠開始主動限產。受鋼鐵行情波動的影響，高爐鐵溝料的生產也將受到不小的挑戰，主要體現在幾個方面：

1、鋼鐵產量增速放緩，鐵溝澆注料市場也將進入調整期。為實現我國鋼鐵工業的技術進步和可持續發展，面對環境和資源兩大約束，我國鋼鐵行業積極落實鋼鐵產能產量“雙控”政策。在“雙碳”目標以及需求走弱的背景下，中國鋼鐵行業發展逐步進入深度調整期。鐵溝澆注料的市場也必將進入一個新的發展期，其市場需求增速將放緩或出現小幅的下降。

2、回款周期延長，利潤空間趨小。不少生產企業反映，經過多輪的壓價，目前鐵溝澆注料的利潤空間已經很少。當前部分鋼鐵企業貨款付款周期延長，對企業的正常生產運營帶來較大影響。由于原材料、工資等運營成本都需要現金流的支持，有些生產企業已經放棄或計劃放棄信譽差的市場。

3、隨著“雙碳”目標進程加緊，短流程煉鋼和直接還原氫冶金方向轉變。2022年，工業和信息化部、國家發展改革委、生態環境部發布《工業領域碳達峰實施方案》，提出到2025年，廢鋼鐵加工準入企業年加工能力超過1.8億噸，短流程煉鋼占比達15%以上。到2030年，富氫碳循環高爐冶煉、氫基豎爐直接還原鐵、碳捕集利用封存等技術取得突破應用，短流程煉鋼占比達20%以上。高爐鐵溝澆注料也將面臨需求市場減量的挑戰。

雖然鐵溝料行業面臨一些挑戰，但對于部分有競爭力的企業來說，也充滿了機遇。

1、新技術、新材料的應用促進了鐵溝澆注料通鐵量的提高，噸鐵成本有下降的趨勢。據了解，鐵溝澆注料的噸鐵消耗目前在0.6-0.8公斤/噸鐵。隨著技術的進步，目前有些優勢耐材企業噸鐵消耗可以降到0.5公斤以下，降低了生產成本，利潤空間大大改善，同時也提高了市場競爭力。

2、數字智能化生產線的推廣，生產環境和生產效率大幅提高，成本也在下降。據生產企業介紹，只需要兩三個工人，采用智能化生產線，每天的產量就可以達到100噸，在生產效率、供應能力方面都不存在問題；并且，在智能化生產線一般都配套先進的除塵設備，在環保方面都能達到要求。由于人工成本的下降，社會效益和經濟效率明顯提高。

2022年我國生鐵產量86383萬噸，鐵溝澆注料的年用量大約60-80萬噸，隨著技術進步、長流程煉鋼比例的下降，鐵溝澆注料的市場還有進一步減少趨勢，生產企業應以鋼鐵行業的需求為中心，加強技術研發、創新發展思路，才能保持良好的發展。

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